Окрашивание и нанесение покрытий

Производство и последующее нанесение лакокрасочных покрытий на производимые изделия – это два неразделимых технологических процесса на многих предприятиях. Одновременная скорость при идеальной точности и соблюдении технологии окрашивания и нанесения покрытий трудно достижимы при ручном способе, особенно в расчете на большие объемы производства и вредности самого процесса для человека. В результате остро становится вопрос об автоматизации процесса. При разработке покрасочной технологии производитель стремится максимально учесть все факторы, в деталях влияющие на этот процесс для достижения идеального результата: скорость, точность, расход материала, постоянное соблюдение технологии и пр.

Процесс окрашивания возможно осуществить с применением промышленных покрасочных роботов. Данная технология хорошо отлажена, существует довольно долго и эффективно применяется в мировой практике. Этому есть логичное объяснение, т.к. роботизированный процесс окрашивания производителен, эффективен и позволяет намного превзойти ручное воспроизведение этой операции. В большинстве случаев роботизированные проекты покраски и нанесения покрытий применяются при работе с геометрически сложными объектами, где требуется высокое качество нанесения и скорость. Но это лишь часть подобных проектов, в то время как существуют другие факторы, являющиеся предпосылками к роботизации подобных процессов.

При реализации роботизированного проекта окрашивания и нанесения покрытий происходит интеграция промышленного робота с периферийным оборудованием: система подачи воздуха, система подачи наносимого материала, система чистки рабочего инструмента и прочих систем. Впоследствии, промышленный покрасочный робот, используя свою систему управления, сам контролирует рабочий процесс без вмешательства человека, производя диагностику в режиме реального времени. Программное обеспечение промышленного робота выполнено с задачей максимально облегчить человеку процесс настройки, выбора способа осуществления операции, выбора оптимальной траектории движения, режима смены цветов, контроля и управления процессом. Благодаря гибкости подобного оборудования имеется возможность интегрировать робота в уже установленные системы нанесения покрытий на предприятии, избежать больших капитальных затрат на полную реорганизацию существующих систем, сэкономить площадь производства. Исходя из всех перечисленных технологических особенностей, достигается эффективность использования роботизированных комплексов.

Возможность применения на предприятиях: автомобильные производства, мебельные производства, предприятия по выпуску металлоизделий, прочие предприятия, производящие окраску и нанесение покрытий.